Spindli keskväljalaskeava CNC-töötlemiskeskuste pöörlevad liigendid

Kui CNC-töötlemiskeskus on varustatud spindli keskse väljalaskeavaga, on pöördliigend vajalik varuosa, ilma selleta ei saa CNC-töötluskeskus töötada.

Nüüd tutvustame kõigepealt spindli keskmist väljalaskeava:

Spindli keskväljalaskeava on töötluskeskuse oluline komponent, mida kasutatakse peamiselt lõikeala jahutamiseks ja määrimiseks lõikamise ajal, tööriista temperatuuri ja kulumise vähendamiseks, haardumis- ja kinnitusnähtuste vähendamiseks töötlemispinnal ning töötlemise kvaliteedi ja täpsuse parandamiseks.

Spindli keskse väljalaskeava eelised:

1. Likvideerige metallitöötlemisel tööriista ja tooriku külge takerdunud rauast laastud, vältige osade ja tööriistadega takerdunud rauatükke ning muutke lõikamine sujuvamaks;

2. Suurendage etteande- ja lõikekiirust, suurendage lõikekogust ja suurendage tootmise tootlikkust;

3. Vähendage tööriista kulumist. Eelkõige väheneb oluliselt tööriista purunemise oht. Vähendage töötlemise ajal kõrgest temperatuurist tekkivat kohalikku temperatuuri ja pikendage tööriista eluiga;

4. Vähendage tööriistade vahetamise sagedust, vähendage kasutatava tööriista kogust, vähendage tootmiskulusid ning suurendage toodete ja osade kasumimarginaali;

5. Kvaliteedi täpsus ning osade universaalne vahetatavus ja stabiilsus on oluliselt paranenud, vähendades alandatud ja lammutatud osade teket;

6. Parandage osade pinnaviimistlust, viimistlus ja karedus on suurepärasemad ja ilusamad, parandage osade kvaliteeti ja parandage toodete konkurentsivõimet turul.

Sügavate aukudega materjalide töötlemisel tõuseb spindli temperatuur töötluskeskuse kiirel pöörlemisel, et lõikeprotsess lõpule viia. Kiiruse kasvades tõuseb temperatuur selgemini. Traditsiooniline jahutusmeetod on jahutusõli valamine tooriku pinnale. Lõikevedelik suudab eemaldada soojust ainult tooriku pinnalt ja soojust tööriista pinnalt. See ei suuda töödeldavat detaili, tööriista ja spindlit sügavas augus maha jahutada. Halvimal juhul põhjustab see tööriista purunemise ja tooriku lammutamise. Halvimal juhul põhjustab see spindli tõsist termilist deformatsiooni, mõjutades tõsiselt spindli pöörlemise täpsust ja seega mõjutades töötluskeskuse töötlemistäpsust.

Töötlemiskeskus on varustatud ülitäpse spindlikeskuse vee väljalaskeseadmega ja vastava spindli mehaanilise konstruktsiooni jõudlusnõuded on suhteliselt kõrged. Seetõttu lahendab töötluskeskuse spindlikeskuse vee väljalaskeseade peamiselt probleemi, et töötlemiskeskuse traditsiooniline jahutusmeetod ei suuda töödeldavat detaili, tööriista ja spindlit sügavas augus maha jahutada.

Millistel juhtudel on vaja varustada spindli keskne väljalaskeava?

1. Kui töödeldavat detaili töödeldakse kõvema materjaliga või tööriist kulub kiiresti, on lõikekvaliteedi ja tööriista eluea tagamiseks üldjuhul vajalik jahutamine ja määrimine;

2. Kui töödeldaval detailil on suur ava läbimõõt või sügav sügavus, peetakse tavaliselt spindli keskväljalaskeava loputamist, et tagada ava seina siledus ja vertikaalsus;

3. Kui töötlemiskeskus teostab kiiret töötlemist, suureneb tööriista ja tooriku vahelises kontaktpiirkonnas tekkiv soojus kiiresti ning spindli keskosa tuleb jahutada ja määrida, et tagada töötlemise tõhusus ja kvaliteet;

4. Töötlemisprotsessi käigus võib tekkida rauatükke või prahti. Spindli keskmine väljalaskeava võib need laastud eemaldada, et vältida lõikepinna mõjutamist.

Kuigi spindli keskne väljalaskeava on töötluskeskuses väga oluline, tuleb arvestada, et mitte kõik toorikud või töötlemisprotsessid ei vaja spindli keskmist väljalaskeava. Seetõttu tuleks töötluskeskuse kasutamisel seda hinnata ja valida vastavalt tegelikule töötlemisolukorrale. Samas tuleb spindli keskväljundi kasutamisel tähelepanu pöörata ka vee kvaliteedile ja veesurve reguleerimisele, et selle mõju oleks maksimaalne.

HanGe ROJOS tarnib spindli keskväljundi CNC-töötluskeskuste jaoks palju erinevaid pöördliidete mudeleid. Kui teil on küsimusi või vajadusi, andke meile julgelt teada.